زیادہ دیر تک ہوا کے سامنے آنے والی کوئی بھی دھات وقت کے ساتھ ساتھ آکسائڈائز ہوتی ہے۔ برسوں کے ثابت شدہ تجربے کے بعد، فاسٹینرز انجینئرنگ نے بولٹ پر آکسیڈیشن کے مسئلے کو حل کرنے کے قابل علاج کا ایک سلسلہ تیار اور تیار کیا ہے۔ ذیل میں ہم اپنے صارفین کی ضروریات کی بنیاد پر استعمال شدہ اور ماڈیول کیے جانے والے مختلف مینوفیکچرنگ عملوں کی فہرست دیتے ہیں۔

اہم بندھنوں میں سے ایک کے طور پر، پیچ عام طور پر گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سطح کے علاج کے عمل کا استعمال کرتے ہیں۔ امید ہے کہ درج ذیل معلومات آپ کے لیے مفید ثابت ہوں گی۔

1. زنک چڑھانا۔

Galvanizing کو کولڈ galvanizing، مکینیکل galvanizing اور hot galvanizing میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جن میں گرم galvanizing سب سے زیادہ مقبول ہے۔ ہاٹ گیلوانائزنگ، جسے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ بھی کہا جاتا ہے، زنگ سے ہٹائے گئے سٹیل کے پرزوں کو تقریباً 500℃ کے زنک محلول میں ڈبونا ہے۔ اس طرح، ورک پیس کی سطح کو زنک کی تہہ کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے، جو اینٹی سنکنرن کے مقصد کو پورا کرتا ہے۔ گرم ڈِپ گالوانائزنگ کے فوائد درج ذیل ہیں:

• مضبوط مخالف سنکنرن کی صلاحیت.
• جستی پرت کی بہتر آسنجن اور سختی
• زنک کی مقدار بڑی ہے، اور زنک کی پرت کی موٹائی سرد galvanizing کے درجنوں گنا ہے.
• سستا اور زیادہ ماحول دوست۔

2. سطح فاسفٹنگ.

سرفیس فاسفٹنگ ایک بہت ہی سستا سطح کا علاج ہے جو پینٹنگ سے پہلے بطور پرائمر استعمال ہوتا ہے۔

• بنیادی مقصد دھات کو تحفظ فراہم کرنا اور دھات کو ایک خاص حد تک زنگ آلود ہونے سے روکنا ہے۔
• پینٹ فلم کی آسنجن کو بہتر بنائیں۔
• دھاتی کولڈ ورکنگ کے دوران رگڑ اور چکنا کو کم کریں۔

3.Dacromet ایک نئی قسم کی اینٹی کورروشن کوٹنگ ہے، جو کہ روایتی الیکٹرو-گیلوانائزنگ اور ہاٹ-ڈِپ گالوانائزنگ کو تبدیل کرنے کے لیے بہترین ٹیکنالوجی ہے جس میں ماحولیاتی آلودگی سنگین ہے۔ اس کے فوائد درج ذیل ہیں:

• اعلی سنکنرن مزاحمت: زنگ مزاحمت کا اثر روایتی گالوانائزنگ سے 7-10 گنا زیادہ ہے۔
• ہائیڈروجن کی خرابی کا کوئی رجحان نہیں ہے، جو دباؤ والے حصوں کی کوٹنگ کے لیے بہت موزوں ہے۔
• اعلی گرمی مزاحمت، گرمی مزاحمت کا درجہ حرارت 300 ℃ سے اوپر پہنچ سکتا ہے.
• اچھی آسنجن اور ریکوٹنگ کی کارکردگی
• پیداواری عمل کے دوران کوئی فضلہ پانی اور فضلہ گیس پیدا نہیں کی جائے گی۔

4. کیٹرپلر

رسپرٹ ایک قسم کی کوٹنگ ہے جو تعمیراتی پیچ کے لیے شروع کی گئی ہے، جو ڈیکرومیٹ کے بعد تیار کی گئی ایک ماحول دوست کوٹنگ ہے۔ Dacromet کے مقابلے میں، Ruspert کے فوائد درج ذیل ہیں:

• مضبوط سنکنرن مزاحمت، 500-1500 گھنٹے تک نمک سپرے ٹیسٹ کا سامنا کر سکتا ہے
• سخت کوٹنگ
• بہتر سطح ختم اور آسنجن
• مزید رنگ دستیاب ہیں۔

ڈی ڈی فاسٹنرز کے پاس فاسٹنر کی تیاری اور فروخت کا 20 سال کا تجربہ ہے۔

اگر آپ کے پاس کوئی پیچ کی ضروریات ہیں تو، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں، ہم آپ کی پوری دل سے خدمت کریں گے۔

پھیرے رہناچیئرز